A csatlakozók hőkezelésében szerzett sokéves tapasztalat lehetővé teszi, hogy a kontaktor magjának felülete egy bizonyos használat után olajos vagy zsíros legyen. A mag felületét rozsdagátló zsírral le kell törölni, a mag felületének síknak kell lennie, de nem lehet túl könnyű, különben könnyen késleltetett felszabadulást okozhat. Az összeszerelési folyamat során ellen kell állnia az előmelegítő zóna magas hőmérsékletének és a hullámhegesztéssel a csatlakozó testéhez vezetett hőmérsékletnek. A forrasztóanyag nem befolyásolhatja a csatlakozót, és könnyen eltávolíthatónak kell lennie maradványok nélkül. Az alábbiakban a négy ajánlást összegezheti a csatlakozók magas hőmérsékleti sokk által okozott hőkezelésének kezelésére:.

Először is: a teljes összeszerelési folyamatot vízzel kell tisztítani. Az előmelegítési hőmérséklet gyakran eléri a 100 °C-ot vagy magasabbat, a 280 °C-os hullámhőmérséklet sem ritka.

Másodszor: A kilyukasztott forrasztócsapoknak pontosan elhelyezettnek, megfelelő méretűnek, kiegyensúlyozottnak kell lenniük az elhelyezésükben, és jó forraszthatósággal kell rendelkezniük, ami megkönnyíti a behelyezést és a forrasztást.

Harmadszor: Az összeszerelési folyamat során el kell viselni a hőkezelés során keletkező magas hőmérsékletek hatását. A hegesztés során elsősorban infravörös előmelegítést és konvekciós előmelegítést alkalmaznak, hogy a hő a forrasztócsap és az ónlemez határfelületére jusson, és megolvasztja a forrasztópasztát. Az érintkezési ellenállás gyenge, és az olvadék forrasztási teljesítmény is gyenge lehet, a motor vagy a vezeték rövidzárlatossá válhat, és nagy áramerősséggel kell érintkeznie.

Negyedszer: a fej forrasztható és nem oldható ki, így a tiszta ezüst érintkezők könnyebben forraszthatók. Az AC kontaktor fő érintkezőjét ezüst alapú ötvözetből kell kiválasztani, amely erősen ellenáll az olvadékhegesztési ellenállásnak, például ezüstvasból, ezüstnikkelből stb.

Ötödik: Az optikai kommunikációs (átviteli) kapcsolatokban különböző modulok megvalósításához rugalmas csatlakozásra van szükség a berendezések és rendszerek között. A rugalmas csatlakozáshoz valamilyen optikai szálnak és a levehető (aktivitású) csatlakoztatott eszközök között optikai szálaknak kell lenniük, hogy az optikai útvonal a kívánt csatornán keresztül továbbítható legyen. A kívánt cél és követelmények elérése és teljesítése érdekében az eszközt csatlakozónak nevezzük. A műanyag sorkapocs az optikai szál két végén található precíziós csatlakozó, amelynek célja, hogy az optikai szál kibocsátásakor a fényenergia nagyobb mértékben összekapcsolódjon a vevő szállal, és az optikai kapcsolatba való beavatkozása révén kisebb mértékben befolyásolja a rendszert. Ez a száloptikai csatlakozók alapvető követelménye.